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GH4738高溫合金應(yīng)用GH4738物理及性能分析

更新時(shí)間:2021-10-19點(diǎn)擊次數(shù):1013

html模版GH4738(GH738)沉淀硬化型變形高溫合金


GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成γ’相,加入硼、元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強(qiáng)度和性能;在870℃以下的燃?xì)鉁u輪氣氛中具有較高的化性能和抗腐蝕性能;適用于制作渦,工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機(jī)匣等零件。主要產(chǎn)品有冷軋帶和熱軋板材、管材、帶材、絲材、鍛件和螺栓緊固件等。

合金以用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦、葉片和密封環(huán)件等,以及煙氣渦輪機(jī)葉片、渦和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應(yīng)用余航空、航天、石油、化工及發(fā)電等設(shè)備領(lǐng)域,如氣壓機(jī)葉片、渦、閥體環(huán)形件和軸類等傳動(dòng)件。

合金在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)或相似的工作條件下所遇到的各種氣氛中,都具有較好的化和耐蝕性能,連續(xù)工作的化溫度可達(dá)1040℃,間斷工作可達(dá)870℃,合金對鹽霧腐蝕抗力也比較好,尤以固溶處理狀態(tài)的為*優(yōu),棒材經(jīng)1080℃×4h/AC﹢穩(wěn)定化﹢時(shí)效處理后,在650℃、750℃和815℃的缺口實(shí)驗(yàn)表明該合金無缺口敏感性。合金經(jīng)650℃和730℃時(shí)效至3000h后無新相析出,組織穩(wěn)定。

摘自GB/T 14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/5B 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63099,見表

元素

C

Cr

Ni

Co

Mo

Al

Ti

Fe

B

Zr

Mn

Si

P

S

Cu

Pb①

As①

Sn①

Bi

Se

*小

0.03

18.0


12.0

3.50

1.20

2.75


0.003

0.020












*大

0.10

21.0

15.0

5.00

1.60

3.25

2.00

0.010

0.080

0.10

0.15

0.015

0.015

0.100

0.0005

0.0025

0.012

0.0025

0.00003

0.00003

  1. Q/5B 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63080和QJ/DT 01.63099要求檢驗(yàn)的雜質(zhì)元圍,具體元素和質(zhì)量分?jǐn)?shù)指標(biāo)見標(biāo)準(zhǔn)原件。

熱處理制度

摘自HB/Z 140、 Q/5B 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63080、QJ/DT 01.63099和文獻(xiàn)[21]、文獻(xiàn)[22]。

各品種的*熱處理包括:固溶處理+穩(wěn)定化處理+時(shí)效處理。其中:

固溶處理,各品種分別為:

A 冷拉棒材,(1040~1080)℃±10℃×(1~4)h/AC或更快冷卻;

B 熱軋棒材,1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻;

C 冷拉絲材,(996~1038) ℃±10℃×4h/AC或風(fēng)冷;

D 冷軋板材、帶材,退火處理(供應(yīng)狀態(tài)):±10℃/AC或更快冷卻,保溫≤30min;帶材固溶處理在保護(hù)氣氛中進(jìn)行,995℃±15℃×2h±0.25 h/AC或更快冷卻;

E 鍛制棒材、盤鍛件、環(huán)形件,(1000~1040)℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。

穩(wěn)定化處理: 845℃±8℃×2h±0.25 h/AC。

時(shí)效處理:760℃±8℃×15h±1 h/AC。



GH4738(GH738)沉淀硬化型變形高溫合金數(shù)據(jù)由上海隆繼金屬集團(tuán)全程提供,你可搜索更多了解上海隆繼金屬集團(tuán)。



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